Мы живем в удивительное время, когда слово «экономия» проникает во все сферы жизни. Всего каких-то 10 лет назад мало кто задумывался, что в скором времени от привычных ламп накаливания, придется отказаться в пользу более экономных светодиодных и люминесцентных аналогов.

К большому сожалению, предложенные альтернативные решения не являются панацеей, ведь благодаря простоте конструкции лампы накаливания ее стоимость крайне низка, а рассеиваемая тепловая мощность иногда оказывается востребованной, например, в бытовых инкубаторах.

В настоящее время производство ламп накаливания постепенно сворачивается. Из-за этого все сложнее найти качественное недорогое изделие: никого не удивишь ситуацией, когда лампа, оставшаяся от дедушки, исправно работает по 5-10 лет, а недавно купленная выходит из строя за несколько месяцев.

На самом деле выбрать качественную лампу накаливания можно, но для этого при покупке следует обращать внимание на несколько ключевых особенностей.

Нижний контакт цоколя – основа лампы

Для примера возьмем три лампы одинаковой мощности различных производителей (рис. 1).

Рис. 1. Три лампы накаливания разных производителей

На снимке отчетливо видно, что конструктивное исполнение нижнего контакта цоколя у всех разное (рис. 2, 3).

Рис. 2, 3. Нижний контакт цоколя трех ламп накаливания

Теоретически, это различие не должно влиять на работоспособность осветительного прибора, но на практике все немного иначе:

- тип «А». Площадь соприкосновения такого контакта с медным «язычком» (центральный подпружиненный контакт) в патроне меньше, чем при других реализациях. При частой замене ламп язычок имеет свойство немного смещаться в сторону, поэтому иногда контакты из-за этого не могут соприкоснуться и даже исправная лампа не светит. Самое неудачное решение;

- тип «В». Площадь контакта уменьшена, но она, все же, больше, чем в первом случае. Компромиссное решение;

- тип «С». Крупная медная контактная площадка. Без проблем работает даже в изношенных патронах. Единственное - у такого контакта не должно быть люфта.

Пайка: надежность, проверенная временем

Способ соединения внешней части токопровода с цоколем также отличается (рис. 4, 5)

Рис. 4, 5. Верхний контакт цоколя ламп накаливания

На данный момент их два: с помощью точечной контактной сварки (тип «В») и классической пайкой (тип «А», «С»). Хоть сварка и выглядит более технологичной, тем не менее, часто такое соединение имеет свойство разрушаться. Возможно, это производственный дефект, но прецеденты были. Поэтому самым надежным остается качественно пропаянный токопровод (тип «А»).

Нить накаливания у разных производителей отличается. Наибольшее распространение получили вольфрамовые нити, однако иногда встречаются из сплава вольфрама с осмием. На снимке видно отличие в длине. Обычно нити из сплава более долговечны. Возможно, это объясняется более частым расположением поддерживающих крючков, благодаря чему провисание нити уменьшено.

Надежная фиксация превыше всего

Стеклянная колба соединяется с металлическим цоколем с помощью специальной мастики. Ее слой легко просматривается сквозь прозрачное стекло колбы. У одной из ламп обнаружилось, что производитель решил сэкономить на этом компоненте (рис. 6).

Такая лампа обречена на скорый выход из строя. Через время колба из-за постоянного нагрева оторвется от цоколя, повиснет на токопроводах и упадет. В любом случае, производитель, следящий за качеством своей продукции, не позволит себе такой «экономии». Лучше воздержаться от приобретения.

Рис. 6. Смоляной состав

Обжим нити накала

Частой причиной «перегорания» ламп накаливания является некачественная фиксация нити накаливания поддерживающими электродами (рис. 7). Скрыть этот недостаток удается только в матовых лампах. При покупке прозрачных моделей нужно обращать внимание на этот момент. На снимке (рис. 8) видно, как должен выглядеть надежный обжим.

Рис. 7. Дефект обжима нити канала

Рис. 8. Правильный обжим нити накала

Следование этим несложным рекомендациям позволит приобретенным лампам накаливания долгое время радовать окружающих своим светом.

Ранее ЭлектроВести писали, что в течение последней недели октября 2020 года потребление электроэнергии относительно предыдущей недели увеличилось на 0,8% до 2,76 млрд кВт*ч. В частности, значительно возросло среднесуточное электропотребление в выходные дни – на 2,8% до 391,6 млн кВт*ч. В то же время, в рабочие дни – не изменилось и составило 396 млн кВт*ч.

По материалам: electrik.info.