Данная технология использует лазеры для мониторинга поля ветра, которое поступает на роторы ветрогенераторов, что способствует снижению нагрузки на все компоненты установки, включая лопасти и башни, отметили в DNV GL.

Система также может уменьшать колебания частоты вращения ротора на 20%, тем самым улучшая стабильность работы турбин и увеличивая ежегодное производство энергии. Кроме того, по словам Джованни Наппи, технического директора сертификационного органа в Азиатско-Тихоокеанском регионе, она позволяет снизить усталостную нагрузку на башни до 20% и до 7% – на лопасти, в том числе в отдельных случаях экстремальной нагрузки.

Компания Goldwind начала экспериментировать с системами управления на основе лидаров еще в 2012 году, и все это время работала над созданием полностью функционального продукта. По результатам тестирования китайская фирма стала первым OEM-производителем, который прошел международную сертификацию компонентов для данной технологии.

В DNV GL анализировали и оценивали потенциал использования лазеров в системах управления турбинами на протяжении более десяти лет. Однако, несмотря на то, что многие предприятия отрасли активно тестируют данную технологию, пока что не достаточно практического опыта ее использования, отметили в сертификационном органе.

Подобные системы также еще не достаточно охвачены действующими стандартами и техническими регламентами, добавили в организации. Для того чтобы преодолеть бреши в нормативном регулировании и укрепить уверенность в практической осуществимости данной технологии, в этом случае эксперты DNV GL применили стандартный порядок сертификации компонентов в сочетании с квалификационной процедурой для новых технологий.

Ранее ЭлектроВести писали про бесшумный ветрогенератор от украинского стартапа Sirocco Energy.

Читайте самые интересные истории ЭлектроВестей в Telegram и Viber